隔震橡膠支座采用傳統的阻尼器一般通過鋼支撐與主體結構連接，支撐結構形式主要有斜桿型、人字型、門架型、交叉型等。

摩擦擺隔振支座在高層建筑、橋梁和其他建筑結構中廣泛應用，可以有效地降低地震對建筑結構的影響，保護人民生命和財產安全。然而，這種支座也有一些局限性，例如需要定期對摩擦材料進行更換和維護，對材料的質量要求也比較高。

以支座偏位為例，其產生的原因通常是支座或墊石放樣不準，因此應在支座安裝時進行校核，如墊石位置有較小偏差，可采用環氧砂漿進行調整，如偏差過大，則應重新澆筑墊石。

為便于隔震支座日后更換，在隔震支座上表面鋪設一層SBS油氈厚3MM。為此，對公路建筑的養護、維修要做到實時、隹確。為此建議建筑設計單位，承載力超過3000KN的支座盡量選用盆式橡膠支座，以確保工程質量。為防止布料機振動使下預埋板發生位移，可采用汽車泵澆筑。為防止離心力下使梁體橫向移動，可設置橫向擋塊。為防止梁（上部構造）的橫向移動，在支座或上部構造兩側需設防滑擋塊。為防止漏漿，可在支承鋼板之間四周空隙處，用紗回絲，油灰或軟木板填設。為改善框架結構及底框結構的抗震性能，提出一種新型扇形鉛粘彈性阻尼器對梁柱節點進行耗能減震加固。為減低滑板材料的磨耗，該橋球型支座設計應用了補充硅脂裝置以提高支座的耐久性。為簡單起見，不設專門的支座結構，直接使板或梁的端部支承在幾層油毛氈或石棉做成的建議墊層上。

本工程用到的橡膠隔震支座的數量較多，使用部位為、建筑物地圈梁與6條形基礎之間。橡膠隔震支座在本工程的構造由三部分組成：下支墩、橡膠隔震支座、上支墩。橡膠支座通過預埋板用高強螺栓等連接件與上下支墩相連。主樓內隔震層層高為650M，隔震支座的主要型號有：LRB600-120、（16個）NRB600、（58個）P400(44個)

注意是在更換橡膠隔震支座時要進行交通管制，因為要將建筑上結構梁頂升起來.如果不進行交通管制則會影響建筑養護施工操作嚴重者會造成安全問題，因此通常在進行建筑支座更換時會選擇在交通人流量少的時間段或夜間進行.這樣可以小限度的減少對交通影響.

建筑橡膠支座安裝力學分析橡膠支座是公路建筑結構的一個重要組成部分，是連接建筑主梁和下部結構的重要構件，是直接影響建筑壽命與行車安全的關鍵部位。

支座是指用以支承容器或設備的重量，橡膠支座并使其固定于一定位置的支承部件，還要承受操作時的振動與地震載荷。

分析表明，采用板式橡膠支座后，增強了梁和橋墩的水平向聯結，使活動墩共同受力，分擔部分梁上傳下來的功率流，從而減小傳遞到固定墩的功率流，有利于提高橡膠支座結構整體的抗震性能。

下部結構的偏心：由于下部結構的質心剛心可能存在偏心，導致隔震層和上部結構的扭轉振動，主要的是下部結構的平面形狀跟上部結構的形狀存在很大的差異，比如裙房頂隔震時，裙房的平面形狀跟上部存在很大差別，導致上部結構的質心、剛心跟下部結構的質心剛心相差較遠。但是由于，隔震結構設計中要求下部結構的剛度較大，一般情況下，下部結構的偏心對隔震層的扭轉振動影響較小。

支座的每一層均相當于一個板式支座，分層不均勻時相對于把不同形狀系數的支座疊在一起使用，形狀系數小的(膠層厚的)抗壓彈性模量小，變形大，會早期失效。

利用計算機控制整體建筑頂升換支座，完美地完成啞巴河橋建筑支座的更換，同時也為更換其他建筑支座奠基了基礎。

支設隔震層上支墩模板支設下支墩模板：用15MM厚木膠合板和100×100方木做背楞，支設支墩模板。支座安裝好后，應立即采取措施保護，防止意外損傷。高強螺栓和螺母必須訂做保護帽或塞。支座安裝后，滾動和滑動平面應水平，其與理論平面的傾斜度不大于2％O。

⑴天然夾層橡膠橡膠支座具有較大的豎向剛度，承受建筑物的重量時豎向變形小，而水平剛度較小，且線性性能好。

關于建筑橡膠支座如何進行布置，我們需要遵循以下幾個原則：其一、有坡度的建筑，請將支座固定在標高低的墩臺上。

鉛芯橡膠支座（LRB）是含有鉛芯的橡膠支座，含鉛芯的隔震支座提高了隔震支座的阻尼比，增加了隔震支座的早期剛度，以便控制風反應和微震。

這種情況下地下室本身就是隔震層，地下室頂板即隔震層樓板，大限度地利用了建筑本身需要的結構，如圖2所示。

隔震層施工過程中，應對隱蔽工程進行驗收，對重要工序和關鍵工序部位應加強質量檢查，并做出詳細記錄，同時宜留存圖像資料。

這一特點當然引起了建筑工作者的注意，不僅在建筑支座中，而且在建筑施工中凡是需要移動重物的地方都得到廣泛的應用。

橡膠支座安裝后，若發現問題需要調整時，可吊起梁端，在橡膠支座底面與支承墊石面之間抹一層用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂漿抹平。

在支座的摩擦材料的作用下，建筑結構被迫在一個較小的位移范圍內運動，從而降低了地震產生的振動幅度，縮短了回復時間。通過這樣的調整，建筑結構的安全性得到了極大的提高。

建筑隔震技術，就是在建筑的某一層，通常在建筑上部結構與基礎（或下部）結構之間，設置由隔震橡膠支座和阻尼器組成的隔震層，把建筑物上部結構與地基基礎“分離開”，用以改變結構體系振動特性，延長結構自振周期，增大結構阻尼，通過隔震層的水平大變形消耗掉大部分地震能量，減少地震能量向上部結構輸入，從而有效降低地震作用所引起的上部結構地震反應，減小層間剪力及相應的剪切變形，達到預期的防震要求。

安裝精度要求高：在施工安裝過程中，盡管有臨時固定裝置，但在較大的重力荷載作用下，較難保證安裝精度，可能出現初始偏心、不對中的情況，從而偏離設計的理論要求，影響隔震效果甚至存在安全隱患。

橋面連續就需設置連續縫，目前連續縫的設置不夠完善，致使連續縫破損，而產生橋面跳車。切縫后及時清除槽內瀝青混凝土及填料，鑿毛槽口內混凝土表面。切縫時應注意保持路面切口完好，無啃邊現象。青海省西寧市某高速公路建筑支座改換的根本方案如1所示。輕度損壞、部分中度損壞清理伸縮縫內沉積的垃圾和雜物，以防止頂升內梁體間互相擠壓。請關注：板式橡膠支座的厚度選擇和路基工程的特點橡膠支座的厚度不同，所能承受的壓力也是不同的。請關注隔振橡膠支座預埋板的安裝方法詳解。求出地震作用下隔震結構與非隔震結構各層層剪力之比。

四氟支座安裝后若發現問題需要調整時，可頂起梁端，在四氟支座底面與支承墊石（或鋼板）之間鋪涂一層環氧樹脂砂漿來調節。

支座墊石頂面高程允許偏差不超過±2MM，頂面四角高差不超過1MM，軸線偏位不超過5MM。支座墊石頂面也要水平，應加強墊石支撐面混凝土的抹平工作，用較長直尺進行刮平，并隨時檢驗其平整度。支座定位通過用以穿透螺栓，將支座固定在支撐結構上。支座更換用鐵勾或人工取出舊支座，如舊支座已與墊石粘結而較難取出可用鋼纖、鐵錘敲擊松動后取出。支座及配件應按型號分類放置，不得混放、散放。產品疊放時應以鋼板為基準面疊放整齊、穩固。支座檢測時有三個是要破壞的，另外三個做外觀檢測的是會返還給送樣單位的。支座建筑高度低，對建筑設計非常有利。支座就位對中并調整水平后，用環氧砂漿或高標號砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底板墊層。支座內橡膠與鋼板結合部位的剪應力集中現象是支座損傷的主要原因。支座上、下板中心應對中，其偏差不大于2%。支座上、下板中心應對中，其偏差不大于2‰。

其次，對于建筑標準跨徑１０ｍ～２０ｍ的板梁，考慮到經濟實用、安裝方便等因素，經常采用板式橡膠支座（設計時規定生產廠家及類型）。

作為一個能夠同時表征振動水平和傳遞方向的物理量，它適合于分析不同支座參數對建筑抗震性能的影響，克服了用單一物理量評價的不足高架橋縱橋向的功率流推導城市軌道交通高架連續梁橋進行研究。

球冠橡膠支座能用于各種坡梁，斜交梁及曲梁等結構獨特的建筑結構中，且造價便宜，安裝方便，使用安全可靠，便于推廣應用。

板式建筑支座的選用及安裝首先，對于建筑標準跨徑小于１０ｍ的簡支板、梁橋，我們大多直接采用油毛氈墊層，高等級公路建筑有的也使用橡膠平板支座。

GPZ(II)80GD：表示GPZ(II)系列盆式橡膠支座中設計承載力為80MN的固定的常溫型盆式橡膠支座。

豎向剛度：該支座的豎向壓縮剛度較高，但拉伸剛度較低，約為壓縮剛度的1/7～1/10。