要準確計算出原支座和現支座的高度差，保證頂升的同步性；采用頂升施工時，應盡量縮短支座更換的時間；全面調查，經綜合考慮必要性、有效性、經濟性、可行性和安全性確定處理方案，而且處理方案要有針對性；對各類材料，包括新更換的橡膠支座質量等要加強檢驗；安裝精度仍然要符合規范規定；頂升施工時宜采用多頂小力多點布設的方法，一是為確保安全，二是減小對梁體集中受力過大而產生不利影響；施工時盡量減少橋面荷載，對實施處理的建筑應封閉交通；如采用搭設支撐平臺的方案，必須對地質情況、墩臺受力條件等進行調查和驗算；必要時對上部結構進行演算，尤其是連續結構，避免引起上部構在附加內力過大而引起破壞；由于建筑本身可能存在其他病害，在橡膠支座更換過程中應注意對原有其他病害的監測。

檢測項目主要有：一普通橡膠支座外購及內在質量抗壓彈性模量抗剪彈性模量極限抗壓強度抗剪老化；二四氟滑板支座檢測項目外購及內在質量抗壓彈性模量抗剪彈性模量極限抗壓強度抗剪老化支座摩擦系數；三盆式橡膠支座外觀及內在質量堅向壓縮變形盆環徑向變形。

板式橡膠支座的設計在大量試驗研究的基礎上，板式橡膠支座的設計中應考慮下列參數：鋼盆中橡膠的抗壓允許應力為25MPA；聚凹氟乙烯板的抗壓允許應力(平均應力)純聚四氟乙烯為24MP山填充聚四氟乙烯(80％聚四氟乙烯十15％玻璃纖維十5％石墨)為36MPA；純聚四氯乙烯加295硅脂為30MPA；支座鋼件的允許應力為130MPA。

房屋造價不明顯提高：對我國已有的隔震結構調查顯示，雖然隔震裝置需要增加造價(約5%)，但建筑總造價不明顯提高，在高烈度區還能節省房屋造價。

按單墩逐墩整體頂升：在不斷開橋面聯系的前提下，只在單個橋墩處使用頂升設備抬升橋面板，待橋面板抬升到一定高度后再進行支座更換。

減震橡膠支座又名抗震橡膠支座、防震橡膠支座是一種具有消能減震作用新型建筑支座，適用于基本烈度為8度地區的建筑工程。

水平變形能力：鉛芯能夠很好地追隨支座變形，使得LRB500支座在水平方向上具有較好的性能穩定性。

橡膠支座參數對高架橋功率流的影響板式橡膠支座水平剛度取以下數值(KN/M):1.705×；104，2.273×；104，2.728×；104和將以上四種情況記為橡膠支座1，橡膠支座2，橡膠支座3和橡膠支座4，并與采用普通活動支座的情況做比較。

其與鐵路建筑板式橡膠支座的主要區別在于：支座的容許壓應力根據支座的形狀系數5大小分別取：S>8[A]=10MPA；7板式橡膠支座的老化問題(使用壽命)是工程界較為關心的一個技術問題。

建筑使用隔震技術，施工時增加了隔震層的施工，比常規建筑增加了施工時間。但采用隔震技術后上部結構構件配筋減少，鋼筋制作難度減小，建筑材料節約，制作人工減少。對隔震和非隔震建筑施工時間進行詳細對比結果表明，總工期沒有明顯增加。

FPS建筑摩擦擺支座（Friction Pendulum System，簡稱FPS）是一種用于建筑物抗震設計的擺式隔震系統。它基于摩擦力和擺動原理，旨在通過球面擺動延長結構振動周期和滑動界面摩擦消耗地震能量，從而實現隔震功能。

四氟板式橡膠支座荷載等級分為100KN-10000KN四氟乙烯滑板板式橡膠支座規格；我們按交通部JT\T4-93規格系列建筑板式支座產品，在板式支座表面貼復的聚四氟乙烯板厚度分1.5毫米、2毫米、3毫米等。

各種機械要盡量選擇低污染型，同時做到合理操作、妥善保養，避免因非正常使用帶來噪音或不良影響。根據測量記錄確定支座墊石頂面標高的調整高度。根據該跨的位置，結合具體施工，準確核對該跨箱梁的支座的型式。根據工程需求參數，結合結構/非結構構件易損性數據庫，確定評價對象所包含的全部構件的損傷狀態；根據評價對象全部構件的損傷狀態，評估其在給定地震水準下的修復時間、修復費用和人員損失；根據評價對象在給定地震水準下的修復時間、修復費用和人員損失指標，綜合評價其抗震韌性等級。根據上部結構與支座轉動中心的相對位置，球面轉動方向可以與平面滑動方向一致或相反。

通常板式橡膠支座使用時，應通過轉動計算，使支座頂底面與建筑全面積接觸，局部脫空一方面造成支座壓應力增加，另—方面支座脫空部位與外界空氣接觸，容易產生橡膠老化。

如有興趣請關注：建筑橡膠支座能從鐵道部還債中受益嗎?橡膠支座防震效果升級去年12月底，大連市地震綜合觀測基地主體工程順利封頂。

待下部結構混凝土達到75設計強度后，將預埋件螺孔清理干凈，涂上黃油，再用黃油和油氈作一隔離層，為將來更換橡膠鉛芯隔震支座作好準備。

降低房屋造價：由于隔震體系的上部結構承受的地震作用大幅度降低，使上部結構構件和節點的斷面、配筋減少，構造及施工簡單，大大節省造價。雖然隔震裝置需要增加造價(約5％)．但建筑總造價仍可降低。從汕頭、廣州、西昌等地建造的隔震房屋得知，多層隔震房屋比傳統多層抗震房屋節省士建造價：7度區節省1％～3％；8度區節省5％～15％；9度區節省10%～20%，并且安全度人大提高。

后安裝下預埋板，然后綁扎進行橡膠隔震墊的安裝施工。具體工藝為：后澆帶或后澆塊的施工要求（包括補澆時間要求）；后來幾個交叉依照橫梁參考。滑動型支座設置時應注意其滑動方向與建筑的主位移方向一致。緩緩落梁，擰入上錨固螺栓，移除千斤頂，抽換完成?；靥顦烁咭钥刂茷r青不會污染預埋鋼筋為宜，目的在于防止攤鋪備壓壞預埋鋼筋，便于路面連續攤鋪。繪出定位軸線及梁、柱、承重墻、抗震構造柱位置及必要的定位尺寸，并注明其編號和樓面結構標高；繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；混凝土構件的環境類別；混凝土及帽梁有無凍脹、風化、開裂、剝落、露筋等。混凝土鉸曾在建筑中有所應用，支承反力可達10000KN?；炷零q是簡單、廉價的中心可轉動的支座?；炷零q有各種類型，建筑上常用弗萊西奈鉸?；炷两Y構采用平面整體表示方法時，應注明所采用的標準圖名稱及編號或提供標準圖?；炷亮旱牧芽p，不論是鋼筋混凝土還是預應力混凝土都是普遍存在的。混凝土設置澆灌混凝土用之模板在下預埋板的周邊設置模板?；顒又ё捎镁鬯囊蚁┘庸柚c精軋不銹鋼板對滑，可減少結構尺寸。活動支座除了能沉著地遷移轉變外，還應應允在活載及溫度變卦時，梁端可縱向水準挪動。

具體來說，建筑摩擦擺減隔震支座主要由鋼板、摩擦材料和支承面板等組成。在地震等自然災害發生時，它可以通過摩擦材料的摩擦力作用，將結構的位移轉化為能夠消耗地震能量的熱量，從而達到減震的效果。同時，這種支座還可以使結構在地震等災害發生時，迅速調整自身的振動狀態，縮短回復時間，提高建筑的安全性。

摩擦擺隔震支座具有以下優點：隔震效果好、適用范圍廣、可靠性高、易于安裝和維護。

橡膠支座的內在質量主要是指橡膠支座各部件(橡膠、聚四氟乙烯板、不銹鋼板、鋼件等)的用料，必須符合質量要求，并在橡膠支座加工過程中均有嚴格的質量檢驗記錄。

隔震工程設計的個決定就是隔震層位置的選擇，這是結構專業可以在建筑方案階段就有重要話語權的不多機會。這個選擇的結果不僅對于結構專業本身，也對建筑、設備各相關專業有著十分深遠的影響，工程造價及技術難度也會隨之變化，因此，考慮的因素應當盡可能全面。

橡膠隔震支座就是此類隔震裝備，它廣泛應用于房屋、公路、建筑等建筑物上。其中為關鍵的技術就是位于建筑支座中間的橡膠技術，被譽為建筑支座的“心臟”，橡膠的阻尼越大，消耗能量的能力越強，一般可降低地震烈度0.5―2度。

因此除了確認橡膠支座的設計選型合理，及加工質量符合該技術標準外、正確的施工與安裝是橡膠支座應用成功與否的關鍵所在，現在在市場上被廣泛使用的是板式橡膠支座和盆式橡膠支座。

摩擦擺支座的原理是依據摩擦阻力來實現結構調整和減震的。其基本原理如下：

支座腔將改變應力狀態建筑上部結構，梁體產生轉矩，附加應力，甚至導致梁裂縫；局部脫空會使支座偏心載荷作用下，局部壓力過高造成支座開裂。

位于智利圣貝爾納多的這家工廠就是橡膠隔震支座的生產廠家，支座的主要原料是橡膠和鋼筋，成型的支座看上去像一個輪胎，根據不同類別分為不同尺寸。

通過對部分高速公路板式橡膠支座的實際使用情況進行調查，發現用戶在板式建筑支座的安裝過程中可能出現的問題如下：部分梁底支座安裝位置平面與墩臺處支承墊石上表面夾角過大，造成支座單邊受力，因而支座局部變形嚴重，如果繼續增加恒載和汽車活載，梁體會繼續發生撓曲變形，這樣會加大梁底的傾角，嚴重時會造成板式橡膠支座單邊脫空。

安裝過程中支撐墊石標高控制不好，單片梁四個受力支座受力不均衡，個別支座脫空，導致受力較大的支座變形超出規定值。

加勁鋼板在阻止橡膠層側向膨脹的同吋，對支座的抗剪剛度幾乎沒有什么影響，加勁橡膠支座在水平力H作用下的位移量與相問厚度的不加勁橡膠支座的位移量大致相同。

近幾年還發展了關節支座支座，在支座內安置關節支座時間節點的轉動，這種支座的轉動靈活，但位移受到了一定的限制。

在建筑支座布置前務必進行模擬演習，盡快發現方案中可能存在的技術問題和施工組織問題，及時修正技術參數，熟悉施工操作，充分保證人、料、機到位，合理組織工序。