傳統(tǒng)抗震建筑，主要通過調(diào)整結(jié)構(gòu)體系和增大梁柱截面來提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。增大梁柱截面，會導致結(jié)構(gòu)體系個別區(qū)域剛度大，反而使結(jié)構(gòu)延性降低，不利于抗震，也不利于發(fā)揮結(jié)構(gòu)使用功能。對位于高烈度區(qū)的建筑以及結(jié)構(gòu)形式比較復雜的建筑，結(jié)構(gòu)形式和建筑高度受到限制，采用傳統(tǒng)抗震技術(shù)解決難度較大。而建筑減隔震技術(shù)，可以降低上部結(jié)構(gòu)的水平地震作用，適當降低抗震措施，可以選擇合適的結(jié)構(gòu)體系，使得上部結(jié)構(gòu)設(shè)計更加自由靈活，建筑的使用功能得以充分發(fā)揮。

這種裂縫一般是在混凝土內(nèi)部溫度比穩(wěn)定溫度高得多的情況下產(chǎn)生的。這種木盆、木桶的制造原理與現(xiàn)代預應力棍凝土圓形水池的原理是完全一樣的。這種情況下建議請設(shè)計院重新計算支座承載力并重新選型安裝；支座安裝問題。這種情況下橋跨均布設(shè)活動橡膠支座橋跨結(jié)構(gòu)一端布置固定橡膠支座，另一端布置活動橡膠支座。這種所謂的隔力裝置就是橡膠支座，它分為板式橡膠支座和盆式橡膠支座。這種支座因造價低，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便現(xiàn)被大量使用。這種支座在曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋等建筑建筑中比較常用。

公路板式橡膠支座生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒有完全實現(xiàn)自動話生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。

一般情況下可將抵抗外扭矩的抗扭支承布置在兩側(cè)橋臺上(或一側(cè))，為了滿足全橋伸縮縫的構(gòu)造要求，希望其變形方向沿著切線方向移動，為此在構(gòu)造上必須采取一定的限制措施，此時，可在1個橋臺上布置固定橡膠支座，其余墩臺上的活動橡膠支座的移動方向為左右相鄰橡膠支座的連線方向建筑隔震設(shè)計的基本原則建筑隔震設(shè)計可以加強建筑抗震性能，但在進行隔震設(shè)計時應當遵守以下幾個基本原則，只有認真遵守這些原則，才能有效地、切實地提高建筑抗震效能。

采用重力灌漿方式灌注盆式橡膠支座底部及錨栓孔處空隙，灌漿過程應從橡膠支座中心部位向四周注漿，直至從模板與盆式橡膠支座底板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。

上預埋鋼板作為結(jié)構(gòu)的部分底模，連接板與模板的縫隙及接梁底模板處的縫腺均需要膠帶紙粘貼牢固，且需在梁模板邊緣加鋼管支撐，該部位由于上預埋鋼板與上部結(jié)構(gòu)的柱和梁相交，隔震支座上的柱梁底模采用定型專用模板。

天然橡膠支座（LNR）：由多層橡膠夾著鋼板構(gòu)成，具有低水平剛度和高豎向剛度，適用于一般結(jié)構(gòu)和重要結(jié)構(gòu)。

同一支座上下面全部密貼；同一片梁的各個支座應置于同一平面上，避免支座的偏心受壓、不均勻支承與個別脫空的現(xiàn)象。

并于1988年制定/4公路建筑板式橡膠支座技術(shù)條件》(JT3132．288)，隨后又相繼制定了《公路建筑板式橡膠支座規(guī)格系列》(JT3132．1—88)和《公路建筑板式橡膠支座力學性能檢驗規(guī)則》(JT3I32．3—90)等交通部標準．1994年修定頒布/4公路建筑板式橡膠支座標準》(JT/T4——9，后來又修訂為(JT/T4—200執(zhí)行，為正確使用相大面積推廣應用板式橡膠支座奠定了基礎(chǔ)。

橡膠支座參數(shù)對高架橋功率流的影響板式橡膠支座水平剛度取以下數(shù)值(KN/M):1.705×；104，2.273×；104，2.728×；104和將以上四種情況記為橡膠支座1，橡膠支座2，橡膠支座3和橡膠支座4，并與采用普通活動支座的情況做比較。

只要具備上述四項特性，隔震體系就具很明顯的減震能力。與傳統(tǒng)的抗震結(jié)構(gòu)體系相比較，隔震體系具有下述優(yōu)越性：

在我國，除了有橡膠隔震支座技術(shù)的研究和應用外，還有砂墊層隔震、石墨墊層隔震、摩擦滑移支座隔震及橡膠隔震支座與摩擦滑移支座并聯(lián)復合隔震技術(shù)等。隔震技術(shù)的發(fā)展，可充分地適應各地區(qū)、城市及鄉(xiāng)村的不同要求。基礎(chǔ)隔震技術(shù)可作為地震防御區(qū)城市抗震防災的措施之一，應用于防災指揮中心、生命線工程、避難中心、救護中心以及居民住宅建筑的建設(shè)。可以預見，基礎(chǔ)隔震技術(shù)將在防震減災事業(yè)中起到巨大的積極作用。

進行橡膠支座更換時要求的資源配置①勞動力資源配置：指揮組3人、技術(shù)組4人、安全組5人、作業(yè)組20人主要施工設(shè)備及材料：YBD250－18扁、千斤頂12臺、高壓油管20根、共60MSYB-2油泵14臺、油箱5只、對講機6臺、游標卡尺9把、各型鋼墊板及硅脂若干、耐高壓油若干、圓形板式橡膠支座(φ280MM，厚84MM)8個(施工過程中，不得封閉交通，但為安全起見，可以限量通行；施工過程中，保證建筑任何部位不得有絲毫附加損壞；舊支座拆除和新支座安裝(安裝前涂滿硅脂)，工序緊湊，時間不得超過3H；需要復位的舊支座必須拿出清理干凈，并涂滿硅脂后才能進行復位，經(jīng)更換、復位后的支座，正交方向中線偏位不得大于2MM。

夾層鋼板厚度。橡膠支座的破壞表現(xiàn)為夾層鋼板的斷裂，鋼板越厚，鋼板發(fā)生屈服強度和屈服的位移量越大。鋼板的厚度T。一般為2～4MM。

橡膠的彈性還能消減上下部結(jié)構(gòu)所受的動力作用，這對于抗震也十分有利。橡膠的彈性模量與橡膠的硬度與溫度有關(guān)。橡膠墊隔震的樓房住宅正面臨越來越大的需求。橡膠隔震墊在正常使用和維護下，壽命可達80~100年以上，可以與建筑壽命保持同步。橡膠隔震支座安裝好后，應立即采取措施保護，防止意外損傷。橡膠隔震支座安裝施工技術(shù)橡膠隔震支座安裝注意事項橡膠隔震支座保護護角隔震支墩橡膠隔震支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；橡膠隔震支座的研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)橡膠隔震支座地表面清潔、無油污、泥沙、破損等；橡膠隔震支座更換施工技術(shù)橡膠隔震支座及下預埋板地中心標志齊全、清晰；橡膠隔震支座進場時必須進行驗收。

二、鉛芯抗震橡膠支座的優(yōu)點及主要性能要求抗震橡膠支座支座的優(yōu)點：鉛芯抗震橡膠支座除了本身的抗震力學性能滿足抗震設(shè)計及使用要求外，還具備以下優(yōu)點：一是鉛芯抗震橡膠支座耐久性好，抗低周期疲勞性能、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好，其壽命可達60～80年［1］，期間的抗震力學性能不會發(fā)生明顯變化，也就是說在60年之內(nèi)不會影響使用，可見，與鉛芯物具有同等壽命。

支座安裝后，滾動和滑動平面應水平，其與理論平面的斜度不大于2‰。支座安裝前方可開箱，并檢查支座各部件及裝箱清單，支座安裝前不得隨意拆卸支座。支座安裝前應對活動支座頂、底板的相對位置進行檢查。支座安裝前應將墩、臺支座支墊處和梁底面清理干凈。支座安裝前應向工人講明橡膠隔震支座的構(gòu)造及對結(jié)構(gòu)的重要性，不得損壞隔震支座及配件。支座安裝時，應按照設(shè)計紙要求，在支承墊石和支座上均標出支座位置中心線，以保證支座準確就位。支座安裝時，應防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過大的初始剪切變形。支座變異系數(shù)僅在內(nèi)力計算時考慮，對作用輸入進行放大；支座儲存在干燥、通風、無腐蝕性氣體、無陽光（紫外線）照射并遠離熱源的場所，不得淋雨。支座彈性模量與形變模量的大小直接放映板式橡膠支座的壓縮變形值與支座適應梁的轉(zhuǎn)角的能力。

但是，隔震支座的豎向剛度一般不大，比如一個600直徑的鉛芯橡膠支座的豎向剛度為2667KN/MM（某產(chǎn)家參數(shù)），而一個600直徑的C40混凝土柱的線剛度為9189KN/MM，相差達2倍多。

為了保證建筑橡膠支座的施工質(zhì)量，以及安裝、調(diào)整、觀察、及更換建筑支座的方便不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預制梁法施工，不管是安裝何種類型的建筑支座，在墩臺頂設(shè)置支撐墊石是必須的。

按照結(jié)構(gòu)形式：弧形支座，擺柱支座，板式橡膠支座，限位型板式橡膠支座，球冠圓板式橡膠支座，盆式橡膠支座，減震支座等。

四氟乙烯滑板式橡膠支座就是在普通式橡膠支座的表面粘復一層1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯材料時，它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉(zhuǎn)動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數(shù)，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制，特別適宜中、小荷載，大位移量的建筑使用。

支座的分類按其變位的可能性：固定支座、活動支座固定支座指固定主梁在墩臺上的位置并傳遞豎向力和水平力，允許主梁發(fā)生撓曲，在支座處能自由轉(zhuǎn)動但不能水平移動，如1-1中的A；活動支座則只傳遞豎向力，允許主梁在支座處既能自由轉(zhuǎn)動又能水平移動。

在眾多基礎(chǔ)隔震構(gòu)件中，建筑隔震橡膠支座是應用比較廣泛的。隔震橡膠支座是由柔軟的薄橡膠板和堅硬的薄鋼板分層交替疊合、模壓硫化而成。其中橡膠層與鋼板緊密黏結(jié)，當橡膠支座承受上部結(jié)構(gòu)的自重和使用荷載時，橡膠層的橫向伸展受到鋼板的約束，豎向剛度增大，使橡膠支座具有足夠的豎向剛度和承載能力，有利于穩(wěn)定地支承建筑物；當橡膠支座承受水平荷載時，其橡膠層的相對位移大大減小，使橡膠支座可達到很大的位移而不致失穩(wěn)，并且保持較小的水平剛度。

當拉應力超過0MPA時，應當考慮支座布置或者結(jié)構(gòu)布置問題，并采取增加抗拉裝置的措施，且拉應力支座數(shù)目不得超過總數(shù)量的30%。

由于建筑隔震技術(shù)的特點，隔震建筑一般更適合于I、II、III類建筑場地，并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計中選用剛性較好的基礎(chǔ)類型，以保證隔震層的穩(wěn)定性和在地震中運動的一致性。

請關(guān)注：耐火、抗壓橡膠支座的分析和板式橡膠支座的構(gòu)造和生產(chǎn)過程詳解球冠圓板橡膠支座是改進后的板式橡膠支座。

為保證支座安裝平整，一般應在支座底面與支承型石頂巒之間，搗筑20一50MM厚的干硬性無收縮砂漿墊層。

抗震性能：能夠顯著提高建筑的抗震能力，延長結(jié)構(gòu)的自振周期，減小地震響應。

球冠橡膠支座能用于各種坡梁，斜交梁及曲梁等結(jié)構(gòu)獨特的建筑結(jié)構(gòu)中，且造價便宜，安裝方便，使用安全可靠，便于推廣應用。

1995年日本阪神地區(qū)發(fā)生里氏7.2級地震，距離震中35公里的西部郵政大樓采用了基礎(chǔ)隔震技術(shù)，建筑震后完好，設(shè)備無損。

目前，橡膠隔震支座是推廣應用減隔震技術(shù)領(lǐng)域的一個主要產(chǎn)品。從外部看，橡膠隔震支座就是一個由橡膠、鋼板組成的圓形“黑疙瘩”。實則不然，它是名副其實的高科技產(chǎn)品。其由多層橡膠和多層鋼板交替重疊組合而成，橡膠、鋼板的數(shù)量、成分、組合都需按照不同的建筑物結(jié)構(gòu)來“排列”。從專業(yè)角度而言，每個隔震支座的生產(chǎn)，都得按照建筑物的所在地質(zhì)條件、建筑物結(jié)構(gòu)整體特性和結(jié)構(gòu)布置、結(jié)構(gòu)剛度等各種因素計算，既要做到符合建筑物的垂直承載力及垂直剛度，又要實現(xiàn)有穩(wěn)定的復位能力、抗老化性、耐久性、防火性、耐酸堿等，以達到建筑物減少地震反應的目的。

采用基礎(chǔ)隔震技術(shù)建造的房屋，可適當降低上部結(jié)構(gòu)的設(shè)防水準（一般可降低一度），這樣就有可能使建筑布置更加靈活，并可減少一些結(jié)構(gòu)的構(gòu)造措施及一些結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸或配筋（如墻體的厚度），從而使上部結(jié)構(gòu)能節(jié)約部分土建造價。