只要具備上述四項特性，隔震體系就具很明顯的減震能力。與傳統的抗震結構體系相比較，隔震體系具有下述優越性：
近年來，橡膠支座施工技術逐漸成熟，在減震和抗大變形量等方面極大地提高了建筑的結構安全性。近年來，也有用特殊的高強度專用灌注膠進行脫空橡膠支座的修補，但耐久性和腐蝕性還有待驗證。經檢查符合質量要求后方可將錨環鋼筋與預埋鋼筋焊牢，之后，即可拆除XF型建筑伸縮縫的裝配夾具。經實驗能夠保證質量亦可選用對接焊接，但均不得選用手工電弧焊。
橡膠支座安裝或使用過程中發現變形這類問題是目前建筑橡膠支座保養或安裝過程中常見問題，支座變形分別指壓縮變形和剪切變形.出現支座變形的原因分析為安裝過程中操作不當導致橡膠支座變形，二。
從3中可以看出，加入板式橡膠支座后，流入各橋墩總的功率流發生了變化:普通活動支座時，由于活動墩與梁部無水平聯系，從梁部傳下的功率流，全部流入固定墩，流入橋墩的總功率流實際上反應的是流入固定墩的功率流，功率流曲線比較平坦；加入板式橡膠支座后，加強了活動墩與梁部的聯系，功率流在各個活動墩之間分配，隨著支座水平剛度的增加，總功率流減小；當激振頻率與某活動墩的自振頻率接近時，即結構發生準共振時，則流入該墩的功率流增加，總功率流局部會出現峰值。
隔震結構強震觀測與振動臺試驗均表明，采用隔震技術的結構在強震作用下其地震反應只有傳統抗震結構的1/6~1/3。強震作用下，隔震結構能夠很好地保證自身安全。
我公司專業從事建筑減隔震技術咨詢，減隔震結構分析設計，減隔震產品研發、生產、檢測、安裝指導及更換，減隔震建筑監測，售后維護等成套技術為一體的高科技企業。下面我們一起來看一看隔震層構（配）件檢驗批施工驗收。
頂升就位后，根據控制系統顯示的頂升重量復核支座型號及各支座承受的壓力，如有異常，則應考慮調整支座型號。
盆式橡膠文座的內在質量主要是指支座各部件(橡膠、聚四氟乙烯板、不銹鋼板、鋼件等)的用料，必須符合質量要求，并在文座加工過程中均有嚴格的質量檢驗記錄。
在安裝T型建筑時，若橡膠支座比梁筋底寬，則應在支座與梁筋底之間加設比支座大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板做過渡層，以免支座局部受壓，而形成應力集中。
豎向變形觀測：橡膠隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄，上部結構施工過程中，每完成一層應做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。
建筑支承采用橡膠橡膠支座有以下2種可能:縱向與橫向水平力由橡膠支座的剪刀剛度承受，這些橡膠支座是共同作用的，這種布設方法通常稱為浮動結構，經常被用于地震區，在高烈度地震區如果采用這種布設方法，則需要特殊設計，抗震橡膠橡膠支座一般包含1個中心，鉛芯阻尼器。
米橡膠支座的質量標準和檢測項目我國已頒布的行業標準鐵道部行業標準《鐵路建筑板式橡膠支座規格系列》（TB／T2330—9；交通部行業標準《公路建筑板式橡膠支座成品力學性能檢驗規則》（JT3132．3—90）和《公路建筑板式橡膠支座》（JT／T4—9；建設部行業標準《建筑隔震橡膠支座》（JG／T—1999）；建設部《建筑工程隔震減震產品市場準入管理暫行規定實施細則》（試行）（2000）建抗震第11號。
這也是我市個引入隔震技術的建筑，開創了大連地區建筑應用隔震技術先河，是大連地區率先按八度設防又應用隔震技術的建筑物，其抗震設計充分考慮了潛在的地震風險。
除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應用丙酮或酒精仔細擦洗干凈，支座其它各件也應擦洗干凈，支座內不得涂刷防銹油。
鑄鋼鑄鋼的化學成分應逐爐檢查，并提供化學成分分析報告，機械性能（含沖擊韌性AKV值）采用隨爐試棒檢驗，隨爐試棒應配制二套，一套由鑄件廠測試，提出力學性能報告，一套由盆式橡膠支座生產廠家復測。
業務領域：【樹脂鑒別】：膠種化學成分鑒定檢測，出具資質報告，時間短，費用低，精度準【配方檢測】：通過大型儀器檢測樣品配方，制定成分譜，經驗豐富的專家還原塑料配方，并提供一定的原料指導【產品改性】：參照所提供的樣品的性能進行改進，或者參照參數要求改進性能，如伸長率、抗撕裂強度、抗老化性能等【質量診斷】：解決產品出現的質量故障，如噴霜、粘輥、吐白、硫化時間不理想等問題，從樣品成分以及助劑的增添角度解決問題微譜化工優勢：一、核磁分析、GC-MS分析法、FTIR紅外、GC-MS分析法、XRD/XRF等，儀器齊全；二、油經驗豐富的專家坐鎮，配方分析準確度高；三、擁有全面的的高分子譜庫，并不斷加入新譜，做到精準匹配橡膠支座成分檢測，材質材料測量檢測微譜技術從事橡膠支座檢測，橡膠支座成分檢測，加快研發速度，模仿生產降成本，處理噴霜、噴霜、硫化時間過長等問題。
預制建筑橡膠支座安裝：安裝預制建筑橡膠支座的關鍵是確保梁底部的墊石頂，平行平面，下表面和支持，所有關閉，沒有偏見，無效和不均勻承載力。
為保證支座安裝平整，一般應在支座底面與支承型石頂巒之間，搗筑20一50MM厚的干硬性無收縮砂漿墊層。
首先在墩臺兩側搭設工作平臺，清除墩臺頂雜物后平穩放置經標定檢驗合格后的千斤頂，千斤頂上、下面用鋼墊板墊平，使其全面受力，用高壓油管連接千斤頂、高壓油表、高壓泵站等，每片支座處設置一個百分表，以檢查梁體升高情況，相鄰梁體頂升高差值應控制在$%%以內，頂升均勻緩慢進行，隨時檢查升高位移的均勻性，并即時進行調整，頂升過程中及時用楔形塊楔進頂升梁體防止意外。
盆式橡膠支座固定支座的拉壓支座就是在支座中心穿一根預應力鋼筋，預應力鋼筋在支座高度范圍內，再設有套管，這樣構成軟墊緩沖層，預應力鋼筋應按1.2倍的上拔力進行預加應力，這樣不會因錨桿伸長而讓支座脫開。
另一個原因是基層處理不潔凈，做建筑盆式橡膠支座前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有FL隙，建筑盆式橡膠支座各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止建筑盆式橡膠支座破壞造成滲漏。
板的支持：通過平板組成，以減少橡膠支座鋼接觸面上的摩擦，以免妨礙縱向滑動，可將鋼板的接觸面刨床刨包覆石墨潤滑劑。
增加橡膠支座處理：對于建筑個別橡膠支座出現嚴重質量問題，但又難以實施更換時，可以考慮與上述方法結合，在原橡膠支座邊增設所需規格橡膠支座，改善梁體和原橡膠支座的受力性能。
每塊支座應該貼有出廠標識，一般都是商標，例如雙林支座。美國公路建筑設計規范(AASHTO一9中對板式橡膠支座的構造特點及性能要求都做了具體規定。密封膠條：采用氯丁或三元乙丙橡膠制造，具有良好的耐老化、耐曲撓性能。明顯有效地減輕結構的地震反應模數式伸縮裝置可按一定模數任意組拼，從的單縫到的多縫，當伸縮量時，可按設計要求在工廠加工制造。摩擦系數:滑動型支座設計摩擦系數為0.03;摩擦系數：檢測四氟滑板和不銹鋼板在有硅脂潤滑條件下的摩擦力大值。某些建筑物內部的物品、儀器價值遠大于理筑本身的造價，地震的劇烈震動造成巨大的經濟損失。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。
目前，建筑隔震設計中較為普遍采用的方法是彈性反應譜法，這種方法被大部分采用，但有不同的規范，主要有美國的、日本的和歐洲的規范，它們之間區別不大，主要在于計算公式的不同，這些計算公式是指隔震裝置等效剛度的計算和和等效阻尼的計算，與之相對比，那些復雜性強或較為不規則的建筑，較為常用的方法是時程方法。
四氟乙烯滑板式橡膠支座又稱為四氟滑板式支座(GJZFGYZF4系列)，它就是在板式橡膠支座的表面粘復一層1.5MM-3MM厚的聚四氟乙烯板。
使用隔震橡膠支座支座能更好的防震的抗震：修建隔震橡膠支座除了自身的隔震力學功用滿意抗震描繪及運用需求外，還具有以下長處：一是修建隔震橡膠支座耐久性好，抗低周期疲憊功用、抗熱空氣老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均較好，其壽數可達80～100年，時間的隔震力學功用不會發作明顯變化，也就是說在80年之內不會影響運用，可見，與修建物具有平等壽數。
必須確保支座的上、下各部件縱橫向必須對中，或由于安裝時溫度與設計溫度不同，橡膠支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等如果在連續建筑實行體系轉換時，必須在橡膠支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施，以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。
板式橡膠支座是由多層薄鋼板與多層橡膠片硫化粘合而成一種普通橡膠支座產品，這種產品具有足夠的豎向剛度，能夠將支座上部構造的反力可靠的傳遞給墩臺，支座具有良好的彈性，以應對建筑的梁端的轉動；又有較大的剪切變形能力，以滿足上部構造的水平位移。
板式橡膠支座的膠料物理機械性能根據我國公路及鐵路建筑板式橡膠支座標準，對板式橡膠支座用膠料的物理機械性能都做了詳細規定。
二、該產品執行的標準以行業標準：JGJ7-91《網架結構設計與施工規程》為基準，參考標準：GB20668.4-2007《橡膠支座第4部分：普通橡膠支座》進行制造驗收。
它能起到什么作用呢？就是當地震來臨時，起到隔絕、消耗地震能量的作用，以保護公路、建筑的安全。它與深埋地下二三十米的6根樁基一起，承擔托舉二環路寬建筑墩柱的重任。塔頂隔震：2000年12月竣工的清水建設技術研究所的安全安震館采用了塔頂隔震設計。臺帽、蓋梁頂面清理清理臺帽或蓋梁頂面沉積的土石塊及砼塊，必要時可采用鋼纖對砼垃圾進行清理。太厚了在使用時保護層會出現很大的變形。攤鋪路面之前，必須首先清理預留間隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或級配砂石袋填實槽口。探秘建設中的北京新機場：將成大隔震建筑特別是高速公路建筑，橡膠支座的用量大，病害多，事故頻繁發生，支座病害處治及更換刻不容緩。特別是一片梁安裝兩個或四個支座時，各支承墊石平面要一致，以免發生偏壓，初始剪切和受力不均勻而變形。
