支座用上、下鋼板如與鋼梁.或分布鋼板直接接觸，則上、下板厚度不應小于0.045DD，如與混凝土接觸時，則鋼板厚度不應小于0.06DD，DD為圓盤直徑。

請關注：講解橡膠支座安裝檢查是否合格及出現問題的原因建筑橡膠支座需要經常性維護的原因當建筑建成交付使用后，由于種種原因導致建筑養護不及時，導致建筑使用壽命簡短。

通過對全國范圍內130個項目、335萬平米減隔震建筑工程進行調查，在建筑抗震性能大幅提高的前提下，九度抗震設防區采用減隔震技術，結構造價明顯降低5%左右；八度設防區工程造價略降低或持平；七度區工程造價略增加，通常增加約100元/平方米。從長期經濟效益和建筑全壽命周期的費用—效益分析來看，建筑物若遭遇較大地震，傳統抗震建筑將造成結構和財產兩個方面損失，同時導致企業、工廠等不能正常工作造成經濟損失。而隔震建筑在遭遇較大地震時，建筑功能完好，財產不損失，因此，隔震建筑長期經濟效益較好。

落梁落梁前在梁體兩側的橋臺或橋墩擋塊與梁體間加塞木板，防止落梁時梁體發生水平位移。落梁時為防止梁與支座發生相對滑移，應在梁體兩側設置墊鐵和防滑擋塊等，待落梁工作全部完成后再拆除。氯丁橡膠的抗氧能力為橡膠的14倍，所以在做板式橡膠支座的時候盡量考慮氯丁橡膠。氯丁橡膠的耐老化性能要好，天然橡膠的耐老化性能較差，所以天然橡膠中要添加防老劑和防臭氧劑。錨固件：有錨釘、錨環、錨板結構三種，公路建筑工程師可根據橋面板設計厚度選用。錨固區是伸縮縫與路面的過渡區，極易破損。每層膠片的用量一定要準確，如果膠片的厚度控制的很好，可按尺寸下料。每個品牌均有眾多車型，經分類整理。

當不可避免一定要在高環境溫度或低環境溫度條件下安裝施工時，可使用板式橡膠支座產生預變位的辦法……。

但應當注意為保證其與水平力相適應，當使用浮動方式布設橡膠橡膠支座時，必須考慮中墩的抗彎剛度，以保證水平力正確分配。

當然對于建筑的支撐部分，建筑橡膠支座這個位置應該加大檢查力度，通過勘察檢測，發現以下問題：橡膠支座出現橡膠老化、變質、梁體失去自由伸縮能力，橡膠板移位導致伸縮縫損壞；支座座板翹起斷裂，混凝土壓壞、剝離掉角等常見的病害。

預應力簡支梁，其支座頂面可稍后傾；非預應力梁其橡膠支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5。預應力簡支梁，其支座頂面可稍后傾；非預應力建筑支座頂面可略微前傾，但傾斜角度不得超過5。預應力結構的張拉控制應力，張拉順序，張拉條件（如張拉時的混凝土強度等），必要的張拉測試要求等；預制構件的生產和檢驗要求。預制構件的運輸和堆放要求。預制構件現場安裝要求。預制構件詳圖及加工圖。

較大的波紋狀凸凹現象將會加劇板式橡膠支座的老化，從而出現表面龜裂現象。較大面積鋼板下的空鼓，應開孔注漿密實。接頭必須粘接良好，三種方式，如施工現場條件具備，可采用熱硫化連接的方法。接頭必需粘接良好，施工現場前提具備，可采用熱硫化連接的方法，不加任何處理的所謂，搭接是不答應的。接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現象。接頭應逐一進行查看，不得有氣泡、夾渣或假焊。節點詳圖應包括：連接板厚度及必要的尺寸、焊縫要求，螺栓的型號及其布置，焊釘布置等。結構分析所采用的計算模型，多、高層建筑整體計算的嵌固部位和底部加強區范圍等。

按單墩逐墩整體頂升：在不斷開橋面聯系的前提下，只在單個橋墩處使用頂升設備抬升橋面板，待橋面板抬升到一定高度后再進行支座更換。

只要具備上述四項特性，隔震體系就具很明顯的減震能力。與傳統的抗震結構體系相比較，隔震體系具有下述優越性：

橡膠支座選配時，一般不必過多擔心支座的安全儲備，比如計算得到一個支座的大反力為4100，小反力為3700，那就選用承載力為4000的支座，這是因為4000支座的允許支反力變化范圍是3200～4200，不要從更安全的角度考慮加大支座的承載力而選用5000的支座。

橡膠支座成分檢測流程：樣品通過評測、樣品預處理、儀器檢測、譜分析、綜合驗證五個程序，NMR分析、X熒光光譜、IR分析儀、質譜儀等完備的儀器設施聯用，得到精密的譜信息，明確原材料組成，輔助降成本。

為保證支座的轉動和滑動都是在潤滑脂潤滑條件下進行，需考慮設計補充硅脂裝置，減低滑板材料的磨耗，保證支座的摩擦系數穩定，提高支座的整體性能。

板式橡膠支座固定支座的拉壓支座板式橡膠支座固定支座的拉壓支座可以通過在支座中心穿一根預應力鋼筋，預應力鋼筋在支座高度范圍內，應設有封閉的套管，以構成能使支座轉動的軟墊緩沖層，預應力鋼筋應按1．2倍的上拔力進行碩加應力，以便支座不會因錨扦伸長而脫開。

為了系統研究板式橡膠支座的抗壓、剪切、轉動等力學性能，1979-1981年鐵道部科學研究院對160塊不同規格、不同形狀系數、不同膠層厚度的橡膠支座進行了系統的試驗研究，并于1982年9月通過鐵道部技術鑒定。

加筋板限制支座的壓縮強度和剛度，阻止支座荷載作用下，橫向擴張，加筋板不滿足要求，將降低承載力超載損傷[1]。

盆式橡膠支座在日常建筑使用中可能遇到的病害橡膠支座包含有不同種類，其中的板式橡膠支座和盆式橡膠支座比較經常用到。

橡膠鉛芯隔震支座是由用來支承荷載的層狀橡膠、鋼板及用于吸收耗能量的鉛芯組合而成。鉛芯提供了地震下的耗能和靜力荷載下所必須的屈服強度與剛度，在較小水平力作用下，因具有較強的初始剛度，LRB鉛芯隔震橡膠支座其變形很小;在地震作用下，由于鉛芯的屈服，一方面消耗地震能量，另一方面，剛度降低，可以達到延長結構周期的目的。因而橡膠鉛芯隔震支座滿足一個良好隔震系統所應具備的要求。

四氟乙烯滑板式橡膠支座安裝技術要求A、支座應按設計支承中心準確就位，梁底上鋼板與四氟橡膠支座上下面全部密貼，同一片梁端兩個四氟橡膠支座應置于同一平面上，以避免出現建筑支座偏心受壓，不均勻支承及個別脫空的現象。

夾層鋼板厚度。橡膠支座的破壞表現為夾層鋼板的斷裂，鋼板越厚，鋼板發生屈服強度和屈服的位移量越大。鋼板的厚度T。一般為2～4MM。

現在主要介紹板式橡膠支座的劣化類型：建筑板式橡膠支座活動支座不活動、位移超限和轉角超限等缺陷，通常由于設計不當造成，結果常引起錨栓剪斷和搖軸或削扁輥軸傾斜度超差不能恢復等損傷。

板式橡膠支座是靠橡膠的剪切變形來適應建筑板式橡膠支座是靠橡膠的剪切變形來適應建筑伸縮位移的需要，因此它應用在有較大伸縮位移要求的建筑上就有一定困難，一般只適用于中小跨徑的簡支梁橋，因此有必要在普通板式橡膠支座的表面粘貼一層聚四氟乙烯板，制成四氟板式橡膠支座，作為建筑活動支座使用，同時也可以用作頂推法施工建筑的滑塊。

在建筑工程施工中，橡膠支座施工與安裝往往被施工單位認為施工比較簡單而不予以重視，給建筑的使用帶來了隱患。

因此，在安裝橡膠支座時，對于當地溫度差的變化必須有明確的了解。因此，在設計橡膠支座轉角時必須考慮抗壓彈性模量的變化范圍。因此，在橡膠支座設計時不僅要控制豎向壓應力，還必須對其轉角加以嚴格控制。因此，支座的豎向承載力可大幅度提高。因此，只要善于運用，就可以利用預加應力獲得改善結構使用性能和提高結構強度的效果。因此必須經常養護，損壞時要及時進行更換或修補。因此對形狀系數大的橡膠支座，應適當增加橡膠層總厚度來提高其轉動性能。因此關于板式橡晈支座的使用壽命的評估，還需要有長期的科學試驗數據的積累。因此在頂推橋施工中采用四氟橡膠滑塊時，有時發生四氟板與橡膠錯位的現象。因此在伸縮縫端部設置混凝土錨固區域，以改善其受力的不利狀況。

任何情況下，不允許兩個或兩個以上的支座沿梁底縱向中心線在同一支承點并排安裝；在同一根梁（板）上，橫向不宜設置多于兩個支座；不同規格支座不應并排安裝。

能量吸收能力：LRB500支座中的鉛芯能夠在地震時吸收和耗散大量的地震能量，從而減輕建筑物受到的地震沖擊。

公路建筑支座在水千方向則應具有—定柔性，以適應車輛制動力、溫度、混凝土收縮利徐變及活載作用下梁體的水平位移。

摩擦擺支座是一種結構支承裝置，一般由鋼板、摩擦材料和支承面板等組成。在建筑結構中，摩擦擺支座扮演了很重要的角色，主要有以下幾個作用：

板式橡膠支座的其他異常現象:板式橡膠支座在實際工程中用量較多，而且其安裝看似簡單，因此施工單位的重視程度也就不夠，在安裝工人眼里有時更是隨意性很強，因此除了上面所提到的幾種現象外，還有以下一些異常現象：支座墊石簡單的采用砂漿進行代替。

由于每一層的質心都是不一樣的，那么上部結構的質心應當統一到一個點，因此，在實際操作中，可取D+0.5L落到隔震層上的豎向構件底部的軸力來計算上部結構質心，計算式如下：

摩擦擺支座按照擺動方式可分為單曲面和雙曲面結構。